Tali pinggang masa getah adalah bahagian penting dalam sistem penghantaran dan digunakan secara meluas dalam banyak bidang seperti kereta, peralatan perindustrian, dan perkakas rumah. Mereka memastikan penghantaran segerak yang tepat melalui jalinan tepat bentuk gigi dengan gear, jadi ia amat penting dalam penghantaran ketepatan tinggi. Walau bagaimanapun, apabila memilih tali pinggang pemasaan getah yang sesuai untuk aplikasi tertentu, beberapa parameter utama perlu dipertimbangkan untuk memastikan ia berfungsi secara optimum dan bertahan sepanjang hayat. Artikel ini akan memperkenalkan cara memilih tali pinggang pemasaan getah yang betul untuk aplikasi yang berbeza dan memberi tumpuan kepada menganalisis parameter utama yang perlu diberi perhatian.
1. Jenis gigi tali pinggang dan reka bentuk bentuk gigi
Reka bentuk bentuk gigi tali pinggang masa getah merupakan faktor penting yang mempengaruhi prestasinya. Jenis bentuk gigi yang berbeza sesuai untuk persekitaran dan aplikasi kerja yang berbeza.
Bentuk gigi standard (seperti bentuk gigi segi tiga): Sesuai untuk kebanyakan aplikasi umum, dengan kesan penghantaran yang baik dan hingar yang rendah.
Bentuk gigi melengkung (seperti HTD, GT, dll.): Bentuk gigi ini mempunyai kapasiti galas beban yang lebih tinggi dan sesuai untuk beban tinggi atau keadaan yang memerlukan penghantaran yang tepat.
Reka bentuk tanpa gigi (tali pinggang segerak): Tali pinggang segerak dengan reka bentuk tanpa gigi sesuai untuk aplikasi dengan keperluan kelajuan tinggi dan tork tinggi, dan boleh memberikan keupayaan penghantaran tork yang lebih tinggi.
Apabila memilih tali pinggang segerak getah, pilih yang betul mengikut bentuk gigi yang diperlukan untuk memastikan takal dan gigi tali pinggang dapat dipadankan dengan tepat, dengan itu meningkatkan kecekapan dan kestabilan penghantaran.
2. Jalur Lebar dan Pitch
Lebar jalur dan padang adalah dua parameter penting yang mesti dipertimbangkan apabila memilih tali pinggang segerak getah. Ia berkaitan secara langsung dengan kapasiti beban tali pinggang, kecekapan penghantaran dan kestabilan operasi.
Lebar Jalur: Lebih besar lebar jalur, lebih besar tork dan kapasiti beban yang dihantar. Apabila memilih lebar jalur, anda perlu memastikan bahawa lebar jalur mencukupi untuk memenuhi keperluan beban, tetapi tali pinggang yang terlalu lebar boleh meningkatkan geseran dan kehilangan.
Pitch: Pic (iaitu jarak antara gigi bersebelahan) menentukan tahap padanan antara tali pinggang segerak dan takal. Pic yang lebih kecil sesuai untuk aplikasi ketepatan, manakala pic yang lebih besar sesuai untuk aplikasi berkelajuan rendah, tork tinggi. Semasa memilih, pastikan padang sepadan dengan bentuk gigi dan bilangan gigi takal.
Pemilihan lebar jalur dan padang yang munasabah boleh meningkatkan kecekapan kerja tali pinggang segerak getah sambil memanjangkan hayat perkhidmatannya.
3. Pemilihan bahan
Bahan tali pinggang segerak getah secara langsung mempengaruhi ketahanannya, kapasiti galas beban, rintangan suhu dan ketahanan terhadap pencemaran alam sekitar. Bahan tali pinggang pemasa getah biasa termasuk:
Neoprena: Bahan ini mempunyai rintangan haus yang baik, rintangan pengoksidaan dan rintangan suhu tinggi, dan sesuai untuk aplikasi beban sederhana dan rendah.
Poliuretana: Tali pinggang masa poliuretana mempunyai rintangan haus yang kuat dan kekuatan tinggi, dan sesuai untuk digunakan dalam beban tinggi, kelajuan tinggi dan persekitaran yang keras.
Fluoroelastomer: Sesuai untuk suhu tinggi dan persekitaran kakisan kimia yang tinggi, digunakan secara meluas dalam aplikasi industri dan automotif.
Apabila memilih bahan getah yang sesuai, adalah perlu untuk menentukannya berdasarkan suhu, kelembapan, bahan pencemar kimia dan keperluan beban persekitaran kerja.
4. Kecekapan penghantaran dan kadar gelinciran
Kecekapan penghantaran tali pinggang pemasaan getah secara langsung mempengaruhi kecekapan operasi peralatan. Nisbah gelinciran tali pinggang masa adalah penunjuk penting untuk mengukur sama ada terdapat gelinciran antara tali pinggang dan takal. Apabila memilih tali pinggang masa yang sesuai, adalah perlu untuk memastikan nisbah gelincirannya berada dalam julat yang boleh diterima untuk memastikan ketepatan dan kecekapan penghantaran.
Nisbah gelinciran rendah: Tali pinggang masa dengan nisbah gelinciran rendah boleh memastikan penghantaran kecekapan tinggi dan sesuai untuk aplikasi dengan keperluan ketepatan tinggi.
Keperluan beban tinggi: Untuk aplikasi beban tinggi, memilih tali pinggang masa dengan kadar gelinciran rendah boleh membantu mengurangkan kehilangan tenaga dan meningkatkan kecekapan penghantaran.
5. Suhu dan kebolehsuaian persekitaran
Apabila memilih tali pinggang pemasaan getah, julat suhu persekitaran aplikasi dan keadaan persekitaran khas (seperti kelembapan, gas menghakis atau pencemaran minyak) mesti dipertimbangkan sepenuhnya. Bahan getah yang berbeza mempunyai julat kebolehsuaian suhu yang berbeza.
Persekitaran suhu tinggi: Apabila digunakan dalam enjin atau persekitaran kerja suhu tinggi, adalah perlu untuk memilih bahan getah dengan rintangan haba yang lebih tinggi (seperti fluororubber, poliuretana).
Persekitaran suhu rendah: Dalam persekitaran suhu rendah, tali pinggang pemasaan getah mungkin mengeras dan menyebabkan keretakan, dan bahan dengan fleksibiliti suhu rendah perlu dipilih.
Rintangan kakisan: Jika terdapat minyak, air atau bahan kimia dalam persekitaran kerja, adalah sangat penting untuk memilih bahan tali pinggang masa yang tahan minyak atau tahan kimia.
6. Keperluan beban dan tork
Kapasiti beban tali pinggang pemasaan getah berkait rapat dengan reka bentuk, bahan dan lebarnya. Aplikasi dengan beban yang lebih besar memerlukan tali pinggang penghantaran yang lebih kuat, dan biasanya memerlukan pemilihan tali pinggang pemasa berkekuatan lebih tinggi dan bentuk gigi yang sesuai untuk beban yang tinggi.
Aplikasi beban rendah: Jika hanya beban kecil yang perlu dihantar, tali pinggang masa standard boleh memenuhi keperluan.
Aplikasi beban tinggi: Untuk penghantaran beban tinggi, kuasa tinggi, anda mungkin perlu memilih tali pinggang segerak berkekuatan tinggi, seperti tali pinggang segerak bertetulang keluli atau tali pinggang poliuretana.
7. Kawalan bunyi dan getaran
Dalam sesetengah aplikasi, hingar dan getaran mungkin menjadi pertimbangan utama. Tali pinggang segerak getah secara amnya berkesan dalam mengurangkan bunyi dan getaran kerana fleksibiliti dan penyerapan hentakan. Walau bagaimanapun, untuk sesetengah aplikasi yang memerlukan operasi senyap (seperti peralatan ketepatan atau perkakas rumah), anda mungkin perlu memilih tali pinggang segerak yang direka bentuk hingar rendah.
8. Keberkesanan kos
Apabila memilih tali pinggang segerak getah, keberkesanan kos adalah pertimbangan penting. Walaupun bahan tali pinggang segerak berprestasi tinggi mungkin mempunyai kos permulaan yang lebih tinggi, mereka biasanya mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama dan kos penyelenggaraan yang lebih rendah. Oleh itu, semasa memilih, anda perlu menimbangnya berdasarkan belanjawan dan kos operasi jangka panjang anda.
