1. Ciri -ciri Kimia Bahan: Kelebihan struktur molekul yang wujud
Reka bentuk rantai polimer poliuretana
Pemisahan mikrophase lembut dan keras: Polyurethane terdiri daripada segmen lembut fleksibel (poliether/poliester) dan segmen keras tegar (isosianat) yang bergantian untuk membentuk struktur pemisahan mikrofas. Struktur ini memberikan bahan ciri -ciri keanjalan yang tinggi dan kekuatan yang tinggi, sementara dengan berkesan menentang hakisan kimia.
Ketumpatan silang silang yang tinggi: ikatan uretana dalam segmen keras membentuk struktur rangkaian tiga dimensi, yang meningkatkan rintangan pelarut dan rintangan rayap, dan mengurangkan kerosakan rantai molekul yang disebabkan oleh minyak atau asid dan alkali.
Kunci kepada rintangan minyak: Ketidakseimbangan kimia poliuretana poliester
Ikatan ester poliuretana poliester mempunyai polaritas yang tinggi dan keserasian yang lemah dengan minyak mineral dan minyak pelincir, jadi tidak mudah membengkak atau membubarkan. Eksperimen menunjukkan bahawa kadar perubahan jumlahnya selepas rendaman dalam minyak enjin selama 1000 jam adalah kurang daripada 5%, yang jauh lebih rendah daripada bahan getah (getah chloroprene boleh mencapai 20%).
Menambah bahan tambahan minyak (seperti sebatian fluorokarbon) dapat menyekat penembusan molekul minyak dan memanjangkan hayat perkhidmatan.
2. Mekanisme Anti Penuaan: Pelbagai Perlindungan Pelindung
Anti-ultraviolet (UV) dan ozon
Penyerap UV (seperti benzotriazoles) dalam bahan PU boleh menyerap sinar ultraviolet dengan panjang gelombang 290-400nm untuk mencegah kemerosotan foto-oksidatif. Selepas 10 tahun penggunaan luaran, kadar pengekalan kekuatan tegangannya masih> 80%.
Struktur ikatan tepu dalam rantai molekul poliuretana tidak sensitif terhadap ozon (o₃), mengelakkan masalah retak biasa getah.
Rintangan penuaan haba
Suhu penguraian poliuretana biasanya> 200 ℃, dan ia dapat menahan suhu tinggi 110 ℃ dalam masa yang singkat. Dengan menambah penstabil haba (seperti fenol yang terhalang), tindak balas pengoksidaan suhu tinggi boleh dihalang, supaya kadar pelemahan harta mekanikal bahan adalah <1%/tahun apabila ia berfungsi secara berterusan pada 80 ℃.
Rintangan hidrolisis (kelebihan jenis poliether)
Bon eter (-C-O-C-) poliuretana poliether lebih tahan terhadap hidrolisis daripada ikatan ester jenis poliester, dan kadar hidrolisis dikurangkan lebih daripada 50% dalam persekitaran lembap, yang sesuai untuk keadaan kelembapan yang tinggi.
3. Proses dan peningkatan struktur: satu kejayaan dari makmal ke peringkat perindustrian
Reka bentuk lapisan tetulang
Serat kaca/keluli Kawat teras: Sebagai lapisan tegangan, ia menanggung tekanan mekanikal utama dan melindungi matriks poliuretana dari kerosakan rantai molekul yang disebabkan oleh peregangan yang berterusan. Sebagai contoh, kekuatan tegangan gentian kaca bertetulang PU segerak tali pinggang boleh mencapai 2000MPa, memanjangkan kehidupan keletihan.
Teknologi salutan permukaan: Sesetengah produk mewah menggunakan salutan PTFE (polytetrafluoroethylene), yang mengurangkan pekali geseran kepada 0.1, mengurangkan haus dan menghalang lekatan minyak dan kotoran.
Pengoptimuman proses pembuatan
Proses pencetakan termoset: Melalui suhu tinggi dan pengawetan tekanan tinggi, rantai molekul poliuretana lebih terperinci, dan ketumpatan dan kestabilan kimia bertambah baik.
Pemprosesan gigi ketepatan: Kesalahan meshing antara permukaan gigi dan pulley kurang daripada 0.1mm, yang mengurangkan keletihan bahan yang disebabkan oleh kepekatan tekanan tempatan.
- Pemeriksaan dan Pembersihan Harian
Item Pemeriksaan Mingguan:
Keadaan permukaan: Periksa retak, luka, pengumpulan minyak atau haus yang tidak normal.
Integriti Gigi: Periksa sama ada gigi cacat, hilang atau berlebihan dipakai (kaliper boleh digunakan untuk mengukur perubahan ketinggian gigi).
Keadaan ketegangan: Gunakan meter ketegangan untuk mengesan, dan merujuk kepada manual pengilang untuk nilai ketegangan standard (biasanya pemanjangan 3-5%).
Kaedah pembersihan:
Pembersihan Minyak: Lap dengan pelarut neutral (seperti isopropil alkohol) untuk mengelakkan detergen asid/alkali yang kuat menghancurkan bahan PU.
Penyingkiran habuk: Pukulan dengan udara termampat (tekanan ≤ 0.3MPa) untuk mengelakkan zarah dari embedding di alur gigi.
Operasi yang dilarang:
Gunakan berus dawai atau alat tajam untuk mengikis untuk mengelakkan merosakkan gigi tali pinggang.
Bilas secara langsung dengan air (boleh menyebabkan karat atau hidrolisis dawai teras).
- Pelarasan ketegangan dan penentukuran berpusat
(1) Kawalan ketegangan
Overphighting: Meningkatkan beban galas, menyebabkan kecacatan badan regangan badan (kehidupan dipendekkan lebih daripada 30%).
Overloosening: menyebabkan gigi melangkau, tergelincir, dan mengurangkan ketepatan penghantaran.
Kaedah Pelarasan:
Gunakan meter ketegangan untuk mengukur, atau tekan tengah badan tali pinggang, jumlah tenggelam hendaklah 1.5-2% daripada lebar tali pinggang.
Semak semula selepas berlari selama 30 minit. Pengembangan dan penguncupan haba boleh menyebabkan perubahan ketegangan.
(2) penjajaran
Instrumen penjajaran laser mengesan paralelisme pulley, dan sisihan mestilah kurang dari 0.1mm/m.
Pemeriksaan Visual: Apabila badan tali pinggang menyimpang, laraskan kedudukan pulley atau pasang flange panduan.
- Langkah pelinciran dan anti-penuaan
(1) Cadangan pelinciran
Keadaan Kerja Umum: Polyurethane Sinkronous Sabuk biasanya tidak memerlukan pelinciran (reka bentuk lubricating diri).
Load/senario kelajuan tinggi: Semburan PTFE boleh digunakan untuk mengurangkan geseran, tetapi elakkan permukaan gigi.
Pelincir dilarang:
Gris (menyebabkan bengkak PU)
Produk yang mengandungi minyak silikon (adsorb habuk dan mempercepatkan haus)
(2) Perlindungan anti-penuaan
Perlindungan Ultraviolet: Peralatan luaran dilengkapi dengan perlindungan pelindung atau tali pinggang PU diisi hitam karbon dipilih (rintangan UV ditingkatkan sebanyak 50%).
Persekitaran Suhu Tinggi: Apabila> 80 ℃, adalah disyorkan untuk menggunakan poliuretana tahan haba.
- Standard Penyimpanan dan Penggantian
(1) Keadaan penyimpanan
Keperluan alam sekitar: Suhu 10-30 ℃, kelembapan <60%, jauh dari sumber ozon (seperti motor, transformer).
Kaedah penempatan: menggantung atau meletakkan rata (tiada lipatan), elakkan mampatan dan ubah bentuk jangka panjang.
(2) Piawaian penggantian
Sabuk segerak perlu diganti dengan segera dalam situasi berikut:
Retak akar gigi: Panjang> 2mm atau kedalaman> 1mm.
Pendedahan dawai teras: Kawat teras serat/keluli kaca terdedah.
Ubah bentuk kekal: pemanjangan> 10% atau bentuk gigi asal tidak dapat dipulihkan.
