Sebagai komponen utama dalam sistem penghantaran, pilihan bahan secara langsung mempengaruhi prestasi, hayat dan kecekapan sistem penghantaran. Takal segerak daripada bahan yang berbeza mempunyai ciri tersendiri dari segi sifat mekanikal, ketahanan dan senario aplikasi. Artikel ini akan meneroka bagaimana pemilihan bahan takal segerak mempengaruhi prestasi sistem penghantaran, dan menganalisis secara terperinci kelebihan dan kekurangan bahan biasa seperti keluli 45#, aloi aluminium, keluli tahan karat, besi tuang dan nilon.
1. 45# keluli
Keluli 45# ialah keluli struktur karbon berkualiti tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan takal segerak kerana sifat mekanikal yang baik dan harga yang sederhana.
Kelebihan:
Kekuatan tinggi dan rintangan haus: Kekuatan tinggi keluli 45# membolehkannya menahan beban dan hentaman yang besar, dan mempunyai rintangan haus yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk sistem penghantaran beban tinggi dan geseran tinggi.
Prestasi pemprosesan yang baik: Bahan ini mudah dimesin, boleh mencapai ketepatan dimensi tinggi dan kemasan permukaan, dan membantu meningkatkan ketepatan padanan takal dan tali pinggang segerak.
Kos sederhana: Berbanding dengan beberapa keluli aloi gred tinggi, keluli 45# mempunyai kos yang lebih rendah, tetapi prestasinya mencukupi untuk memenuhi keperluan kebanyakan aplikasi perindustrian.
Kelemahan:
Rintangan kakisan yang lemah: Keluli 45# tidak mempunyai rintangan kakisan yang baik dan terdedah kepada karat dalam persekitaran lembap atau kimia. Langkah perlindungan seperti salutan permukaan atau penyaduran elektrik diperlukan.
Lebih berat: Berbanding dengan bahan ringan seperti aloi aluminium, keluli 45# lebih berat dan tidak sesuai untuk aplikasi dengan sekatan berat yang ketat.
2. aloi aluminium
Aloi aluminium digunakan secara meluas dalam sistem penghantaran yang memerlukan pengurangan berat kerana beratnya yang ringan dan sifat mekanikal yang baik.
Kelebihan:
Berat ringan: Ketumpatan rendah aloi aluminium menjadikan takal segerak ringan, sesuai untuk sistem penghantaran berkelajuan tinggi, dan membantu mengurangkan inersia dan penggunaan tenaga sistem.
Rintangan kakisan yang baik: Aloi aluminium mempunyai lapisan oksida semula jadi yang boleh menahan kakisan dalam kebanyakan persekitaran dan sesuai untuk digunakan dalam persekitaran lembap atau luar.
Mudah diproses dan dibentuk: Aloi aluminium mudah diproses menjadi bentuk yang kompleks melalui pemutus, pemotongan dan proses lain, dan permukaan boleh dianodkan untuk meningkatkan rintangan haus.
Kelemahan:
Kekuatan rendah dan rintangan haus: Walaupun aloi aluminium mempunyai kekuatan yang baik, ia masih tidak mencukupi berbanding dengan keluli, terutamanya dalam keadaan beban tinggi dan haus tinggi, ia mudah berubah bentuk atau haus.
Harga yang lebih tinggi: Kos aloi aluminium berkualiti tinggi agak tinggi, yang meningkatkan kos pembuatan peralatan.
3. Keluli tahan karat
Keluli tahan karat memainkan peranan penting dalam aplikasi khas dengan rintangan kakisan yang sangat baik dan kekuatan tinggi.
Kelebihan:
Rintangan kakisan yang sangat baik: Keluli tahan karat boleh mengekalkan kekuatan dan integritinya dalam persekitaran kimia yang keras, keadaan suhu lembap dan tinggi, dan sesuai digunakan dalam pemprosesan makanan, persekitaran kimia dan marin.
Kekuatan tinggi dan rintangan haus: Keluli tahan karat bukan sahaja mempunyai kekuatan tegangan yang sangat baik, tetapi juga mengekalkan rintangan haus yang baik dalam persekitaran geseran tinggi, memanjangkan hayat perkhidmatan takal segerak.
Kebersihan: Keluli tahan karat mudah dibersihkan dan memenuhi keperluan kebersihan. Ia sesuai untuk industri yang mempunyai keperluan kebersihan yang ketat seperti makanan dan farmaseutikal.
Kelemahan:
Kos tinggi: Keluli tahan karat sukar diproses dan kos bahan juga tinggi, yang meningkatkan kos pembuatan keseluruhan.
Kesukaran pemprosesan: Keluli tahan karat mempunyai kekerasan yang tinggi, mudah untuk memakai alat semasa pemprosesan, dan kelajuan pemprosesan adalah perlahan.
4. Besi tuang
Besi tuang mempunyai rintangan haus yang baik dan penyerapan kejutan, yang mempunyai kelebihan dalam aplikasi khusus tertentu.
Kelebihan:
Rintangan haus yang sangat baik: Besi tuang mempunyai kekerasan yang tinggi dan rintangan haus yang sangat baik, yang sesuai untuk aplikasi yang perlu menahan beban berat dan geseran yang tinggi.
Prestasi penyerapan kejutan yang baik: Besi tuang mempunyai keupayaan penyerapan kejutan yang baik, yang boleh mengurangkan getaran dan bunyi yang dijana semasa proses penghantaran dan meningkatkan kelancaran operasi sistem.
Kos rendah: Besi tuang mempunyai kos pengeluaran yang rendah, yang merupakan pilihan yang menjimatkan dan sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.
Kelemahan:
Kerapuhan: Besi tuang mudah pecah apabila terkena dan tidak sesuai untuk keadaan beban berimpak tinggi.
Berat berat: Besi tuang mempunyai ketumpatan tinggi, yang meningkatkan berat sistem penghantaran dan tidak sesuai untuk aplikasi sensitif berat.
5. Nilon
Nylon ialah plastik kejuruteraan biasa. Oleh kerana rintangan haus yang sangat baik dan pekali geseran yang rendah, ia digunakan secara meluas dalam sistem penghantaran dengan beban ringan dan keperluan bunyi yang rendah.
Kelebihan:
Berat ringan: Nylon mempunyai ketumpatan yang rendah dan sesuai untuk reka bentuk ringan, terutamanya dalam situasi di mana jumlah berat peralatan perlu dikurangkan.
Pelincir sendiri dan hingar rendah: Nylon mempunyai sifat pelincir sendiri yang baik, mengurangkan bunyi operasi dan berfungsi dengan baik dalam persekitaran geseran rendah.
Rintangan kakisan yang baik: Nylon tidak mudah terhakis oleh bahan kimia dan sesuai untuk digunakan dalam persekitaran dengan media menghakis.
Kelemahan:
Kekuatan rendah: Kekuatan mekanikal nilon dan rintangan haus adalah lebih rendah daripada bahan logam, dan ia mudah berubah bentuk atau haus di bawah beban tinggi dan persekitaran suhu tinggi.
Kestabilan haba yang lemah: Nylon mudah dilembutkan dan berubah bentuk pada suhu tinggi, jadi ia tidak sesuai untuk aplikasi suhu tinggi.
